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          教案十三:粗車循環(huán)指令G71

          發(fā)布日期:2017-09-08  瀏覽次數:7173

          課目、課題

          數控車粗車循環(huán)指令G71/G70編程

          教學目的

          教學要求

          1、掌握G71和G70指令的正確使用方法。

          2、學會分析簡單軸類零件的加工工藝。

          3、熟悉掌握外圓刀的安裝及對刀方法。

          4、掌握利用刀補來控制尺寸精度的基本方法。

          5、理解循環(huán)指令的走刀路線。

          重  點

          難  點

          重點:掌握G71和G70指令的正確使用方法。

          理解循環(huán)指令的走刀路線。

          難點:零件的加工工藝。

          教學方法

          講練結合

          教 具

          材料、量具、刀具、數控車床等

           

           

           

          教學進程

           

          教    案    過    程

          一、導入新課                                 (5分鐘)

          二、新課

           ?。ㄒ唬┩鈭A粗車循環(huán)指令(G71/G70)   (10分鐘)

          (二)實訓加工例題                     (20分鐘)

          三、小結                                     (5分鐘)

          四、實訓加工課題                             (40分鐘)

           

          二、 教學引入:

          加工如圖所示工件

           

           

           

          二、 新課    

          (一)外圓粗車循環(huán)指令(G71)

          1、外圓粗車循環(huán)指令的功能

          該指令只需指定粗加工背吃刀量、精加工余量和精加工路

          線,系統(tǒng)便可自動給出粗加工路線和加工次數,完成各外

          圓表面的粗加工。如下圖所示,該功能指定最終切削路徑

          從 始點經A 到 B。該命令以余量△d 為切削深度,以e

          為退刀量車掉指定的區(qū)域,留精加工預留量△u/2及△w ,

          最后在完成該切削進程后刀具返回到循環(huán)起點。

           

          2、編程格式   

          G71 U(△d) R(e)
          G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F_ S_ T_  ; 

          3、使用說明
             (1)△d—背吃刀量;
             (2)e—退刀量;
             (3)ns—精加工輪廓程序段中開始程序段的段號;
             (4)nf—精加工輪廓程序段中結束程序段的段號;
             (5)△u—X軸方向精加工余量,直徑值,一般

              取0.5㎜。加工內輪廓時,為負值;
          (6)△w—Z軸方向精加工余量,一般取0.05~0.1㎜;

          4、精車循環(huán)G70

          (1)功能:用G71、G72、G73粗車完畢后,可用G70指令,使刀具進行精加工。

          (2) 格式:G70 Pns Qnf

          (3) 指令說明:

          ns是指定精加工路線的第一個程序段的段號;

          nf是指定精加工路線的最后一個程序段的段號。

          5、應用:用于棒料毛坯的加工。

          (二)實訓加工例題:

          1、選定工件坐標系和對刀點:

           

          1、 選擇刀具:

          93o粗車刀,刀尖半徑0.8mm,置于1號刀位

            93o精車刀,刀尖半徑0.4mm,置于2號刀位。

          2、確定切削用量:

            背吃刀量:粗車時為2mm,精車時為0.25mm。

            進給量:粗車時為0.2mm/r,精車時為0.1mm /r。

          主軸轉速:粗車時為500 r /min,精車時為1200 r /min 。

          編制程序:      

          O0001

          N10 T0101 M08 ;

          N20 M03 S500 ;

          N30 G00 X47.0 Z2.0 ;

          N40 G71 U2 R0.5 ;

          N50 G71 P60 Q140 U0.5 W0.1 F0.2 ;

          N60 G00 X0. ;                   ∥ns

          N70 G01 Z0. F0.1 ;

          N80 G03 X20.0 Z-10. R10 ;

          N90 G01 Z-20.0 ;

          N100 G02 X30.0 Z-25.0 R5 ;

          N110 G01 Z-35.0 ;

          N120 X37.0 Z-45.0 ;

          N130 X43.0 ;

          N140 X46.0 ;                   ∥nf

          N150 G00 X100.0 Z100.0 ;

          N160 M05 ;

          N170 M00 ;

          N180 T0202 ;

          N190 M03 S1200 ;

          N200 G00 X47.0 Z2.0 ;

          N210 G70 P60 Q140 ;

          N220 G00 X100.0 Z100.0 ;

          N230 M09 ;

          N240 M30 ;

           

           

          四、

          小結

           

           

          1、在含有G71指令的程序段中的F、S、T指令對于粗加工是有效的,在編寫最終走刀路線的程序段中指定的F、S只對精加工有效。

          2、精加工的第一個程序段和最后一個程序段必須有程

          序段號。

           

          課后自我總結分析

          學生聽講認真,已初步掌握了G71/G70指令的含義和應用,達到了實訓目的,但獨立進行工藝分析以及合理選擇切削用量仍掌握的欠佳,因此獨立編寫加工程序時切削用量選擇的不十分恰當,今后還需要繼續(xù)練習

           

          【實訓加工課題1】

          按下圖所示尺寸應用G71/G70編寫數控加工程序并完成零件的加工。

           

          【實訓加工課題2】

          按下圖所示尺寸應用G71/G70編寫數控加工程序并完成零件的加工。

           

          【實訓加工課題3】

          按下圖所示尺寸應用G71/G70編寫數控加工程序并完成零件的加工。

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